PICODENTOR® HM500是一款遵循国际标准DIN EN ISO 14577-1，采用载荷/压入深度方法的显微硬度测量系统。采用该方法时，压头——通常为维氏或柏氏压头，连续不断地以加大载荷的方式压入被测材料中，然后再行卸载。在整个测量过程中，实时记录相对应的压入深度与载荷大小。在考虑了压入深度和压头形状之间的几何关系后，可以测量得到具有物理意义的马氏硬度HM 。从得到的加载/卸载曲线中，还可以获得其他重要的材料特征技术参数。可测量的特征材料参量：测量的材料特征量遵循国际标准ISO 14577-1:·马氏硬度HM·压入硬度HIT（可转换成HV）·压入模量EIT·压痕蠕变CIT·压入过程弹性功占总做功比例?IT= Welast/Wtotal·标准中规定的其他特征参量·参量如某一载荷时的马氏硬度，塑性变形功比重·其他参量，如某一载荷时的马氏硬度、塑性功占比等·从测试点得到的特征参数遵循德国标准DIN50359·由增强型刚度测量模式ESP，通过部分加载和卸载，可以获得与压入深度或载荷相关的EIT和HIT等参量

shlf1314系统的测量头包括了压头、加载测试部件、用于判断压入深度的位移测量部件以及整个电子驱动系统。根据标准DIN EN ISO 14577-2，压头通常是选用136°面间角的金刚石四棱锥维氏压头，以满足工业领域苛刻的测量需求。此外，还可以选择金刚石三棱锥柏氏压头及球形硬质压头。测量头配有特别设计的外环支架，接触式的设计可以使得系统达到非常大的刚度。测量过程中得到的测试载荷有着极高的精度，而压入深度的测量则能精确到皮米级。灵敏度极高的压头接触探测系统，可以准确确定测试的零点位置。压头端部的曲率大小可由参照测量来确定，并在显微硬度测量过程中加以修正。显微硬度测量是由计算机控制完成，不受主观因素影响，不受操作人员影响的测量过程。