规格：本装置符合 ASTM D 5470-17 之规定。

1. 压力控制模块，压力驱动杆驱动冷端模块运动，以压合试件在热端模块之间，

并且保持设定的接触压力条件。

1.1 压力控制范围：10 ~ 100 psi。

包括放大电路、数字显示器及 RS-485 通讯接口。

1.2 压力控制方式：气动控制，有手动及计算机二种控制模式。

1.3 压力行程有效范围：50 mm。

1.4 三点自动定位装置：使冷端模块与热端模块精确对位。

1.5 自动平行调整装置：使冷端模块与热端模块接触二平面能密贴贴合。

1.6 加压台有效承座尺寸：240 × 150 mm。

1.7 测试完毕，冷端模块不自动升起，得经手动操作设定。

2. 加热端模块*：

2.1 Hot meter bar 一组，铜材料制造。

a. 接触有效尺寸：□ 25.4 × 25.4 mm。

b. 表面镀镍及抛光处理。

2.2 Hot meter bar 上有 3 组精密温度传感器，

用来量测热功率 Qh 及外插热端表面温度 Th，

该 3 组温度分别有数字显示器及 RS-485 通讯接口。

2.3 加热器模块一组：

a. 加热最大功率：160 W (Ref.)

b. 加热用直流电源供应器 180W 一台，与 PC 联机；由 PC 或人工命令控制加热功率。

c. 温度保护开关。

d. Hot meter bar 高温温度端 Th3加热保护温度 180°C。

2.4 Hot meter bar 外部有发泡絶热材料包覆，在长时间及高温状态下，会有膨胀及消蚀情形发生，得以人工去除及补充填方式处理。

3. 冷端模块*：

3.1 Cold meter bar 一组，铜材料制造。

a. 接触有效尺寸：□ 25.4 × 25.4 mm，与 Hot meter bar 形状一致。

b. 表面镀镍及抛光处理。

3.2 Cold meter bar 上有 3 组精密温度传感器，

用来量测热功率 Qc 及外插冷端表面度 Tc，

该 3 组温度分别有数字显示器及 RS-485 通讯接口。

* 注意事项：冷、热端模块为消耗性组件。测试物对冷、热端模块表面之影响及维修办法：

(1) 被测试物为硬质材料，如 MCPCB 等，

因为被测试物表面平坦度或高压力接触时力量不平均，造成冷、热端 meter bar 端面会有磨损。

其损坏之情况，通常为端面四边呈倾斜角或表面刮伤，使接触热阻变大，而影响测试结果。

(2) 被测试物为黏性很大、涂布后不易被清除的导热膏、或双面被覆强力黏胶之导热片：

当被测试物附着于冷、热端面时，为了将之清除，经常会以频繁且较大的力量搓擦。

因为手指施力的不均匀，容易使端面中间凹陷，使接触热阻变大，而影响测试结果。

虽然冷、热端表面均有硬式镀镍处理，但仍无法承受以上二因素之影响而损耗。

因此，冷、热端 meter bar 在上述二因素的使用背景下，是属于消耗性组件。

该消耗性的时间周期，会因使用状态不同而有变异，因此无法以精确使用时间与次数预估。

冷、热端面因损耗而必要维修时，其收费有二种方案：

(1) 加热端模块寄回瑞领公司，更换新的含镀镍之接触块 meter bar。费用：USD 1,640/件，不含运费与报关费用；

冷端模块寄回瑞领公司，更换新的含镀镍之接触块 meter bar。费用：USD 1,680/件，不含运费与报关费用。

(2) 以上方案，均须搭配连续二天之设备调校技术服务，由瑞领工程师至贵司执行。

大陆地区之调校服务，搭配我司行程之参考费用：USD 2,400/次，于确认执行后一个月内完成；

如需指定时间专程执行，得酌予调整报价

3.3 冷却模块一组，包括：

a. 水冷式冷却器一组，冷却能力 180W 以上，与 Cold meter bar 联机。

b. 冷却端温度控制范围：室温＋3 ~ 50°C，闭回路温度控制。

c. 水冷结构，包括：

c1. 空冷冷却器。

c2. 循环泵。

c3. 水箱：容积 12 公升以上。

c4. 加热装置：包括温度显示器与控制。

c5. 水流量计：包括流量数字显示器。

c6. 变频式流量控制装置，手动控制设定。

4. 厚度量测模块：以外部相对位移关系方式量测。

4.1 三组位移量测单元，布列于圆周 3 等分位置，以 3 位移量测值之平均值做为平均厚度值。

4.2 位移精度 5 μm，读数 1 μm，附校正用分厘卡及治具 1 组。

4.3 位移有效量测范围：3 mm

4.4 三组位移数字显示器及 RS-485 通讯接口。

4.5 硬质试件之厚度量测，在外部以其它量具(不包括)量测，并将厚度值输入计算参数栏内。

4.6 可作软质试样于固定厚度条件下之热阻测试。

可控制最低起始压力 10 psi, 作为压缩率及热阻测试之起始厚度之压力。

5. 计算机化控制、数据撷取及分析输出。

5.1 PC Based 状态下做控制，包括二独立控制变因的

a. 接触压力控制。

b. 加热功率控制或 Th 表面温度控制。

5.2 数据撷取及分析输出：专用软件，免费升级。

5.3 PC 装置：包括合法操作系统，Excel 软件。

19” LCD 屏幕。

计算机 Intel Core i3 CPU，4G DDR4 Memory，1 TB 7200rpm HDD，

或同等级以上之配备。

6. 温度校正模块，包括：

6.1 Tr 温度 1 组，及与 Ta 共享之温度数字显示器 1 组。

6.2 附标准校正片：不锈钢及石英玻璃各一片及其校正报告。

7. 操作腔室：测试装置置于有门的隔离腔室内，以减少外界干扰。

8. 使用电力：AC220V、10 Amp.、单相。由买方提供。

使用空压气源：5 ~ 7 kg/cm2，耗气量＜1 liter/min.。由买方提供。

9. 操作台 1 台，附万向轮及支撑脚。

10. 外观尺寸：1.37 (W) × 0.82 (D) × 1.88 (H) m

木箱包装尺寸：1.45 (W) × 1.03 (D) × 2.15 (H) m (Ref.)

净重：405 kg (Ref.) 毛重：540 kg (Ref.)